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箱式淬火炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处理。箱式淬火炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。箱式淬火炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。
箱式淬火炉的名称有:强迫对流箱式淬火炉,...
发布日期:2015-09-28
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恒盛炉业最近受到的骗局请大家注意:1、最近接到客户询问,是否有安排江苏恒盛炉业有限公司的销售客服经理来洽谈业务,经核实为非我公司人员冒充我公司去联系洽谈,请客户注意资金安全。2、有人冒充我公司领导,通过QQ、微信等加客户、公司同事,请大家注意甄别。3、客户反映,有网站冒充我公司,全盘或部分克隆我单位网站内容,基本企业业...
发布日期:2015-09-19
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盐浴炉(刀具淬火炉)由发货河北保定...
发布日期:2014-03-03
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铝合金线缆回火炉(井式回火炉)第二批6套发货安徽宣城...
发布日期:2014-02-27
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电炉(井式炉、箱式炉、台车炉)共11台发往哈萨克斯坦正在装车...
发布日期:2014-02-26
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工业炉窑代码及类别
代码 工业炉窑类别 010 熔炼炉 071 电石炉 011 ...
发布日期:2014-01-22
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热处理炉热处理中常用金属组织名词
1、金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。
2、合金:由两种或...
发布日期:2014-01-02
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烘箱炉中红外线乾燥加热方式在近几年来则以惊人的发展速度被接受,并被实际使用於各层次,主要是红外线烘干箱方式有下述之优点:1. 具有穿透力,能内外同时加热。2. 不需热传介质传递,热效率良好。3. 可局部加热,节省能源。4. 提供舒适的作业环境。5. 节省炉体的建造费用及...
发布日期:2013-12-25
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回火炉热处理中脆性问题解决方案:回火炉回火处理要避开几个会產生回火脆性的温度范围,这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同,包括:
(1)270℃至350℃脆化(又称低温回火脆性或A脆性),大多数的碳钢及低双赢官网(中国)官方网站,都在此温度范围内发生脆化现象;
(2)400℃至550℃脆化,通常构造用双赢官网(中国)官方网站在此温度范围内会產生脆化现象...
发布日期:2013-12-22
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淬火炉中水性淬火剂特点及使用方法
产品描述:淬火剂为淡黄色半透明浓缩液,它克服了水冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点,使用前要根据工件淬火工艺要求,加入一定比例的清水稀释,可得到介于水和油之间可随意调节淬火性能,而且价格低廉,使用范围很广。 主要特点 &n...
发布日期:2013-12-22
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回火炉回火热处理时脆性问题:淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低,而塑性,韧性提高。但在回火炉某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,反而显著降低,这种脆化现象称为回火脆性。 因此,一般不在 250-350度进行回火,这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这...
发布日期:2013-12-20
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高低温回火热处理:将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 ⑴调质处理: 淬火后高温回火的热处理方法称为调质...
发布日期:2013-12-20
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工业炉按工艺用途分类:
1) 锻造用炉:主要是加热炉,供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热,以增大其可塑性,如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。
2) 热处理炉:以改变金属结晶组织为目的加热(淬火、退火和渗碳等)、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。
3) 铸造用炉:主要有...
发布日期:2013-12-15
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真空热处理炉的特点(1)严格的真空密封:众历周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,在真空热处理炉结构设计中必须道循一...
发布日期:2013-12-12
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工业炉按热能来源可分为:
1) 燃料炉:以燃料燃烧产生的热量,对物料进行热加工的设备,又称火焰炉。一般分为煤炉、燃油炉和燃气炉等。
2) 电炉:利用电能转化为热能,对物料或工件进行热加工的电热处理设备。电炉一般分为电阻炉、电弧炉、感应炉、电子束炉和等离子炉等。...
发布日期:2013-12-12
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何谓热处理设备?对热处理设备有哪些要求?
热处理设备是对物料进行加热,并使其发生物理和化学变化的工业加热热处理设备。炉与窑并与明显区分,但含义稍有不同。在机械工业中,一般用来完成各种工件或材料的加热、熔炼、热处理等热加工工艺所用的热工设备称为炉,而用于硅酸盐工业的加热设备则称为窑。工业炉窑常统称为“热处理炉”。
随...
发布日期:2013-12-11
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热处理设备中电炉的特性:
1、电炉具有的优点
1) 与燃气炉或燃油炉相比容易得到高温。
2) 可从材料内部加热使其升温。
3) 便于在可控气氛炉和真空炉中使用。
4) 电炉没有燃料炉的排烟热损失,所以热效率高。
5)&n...
发布日期:2013-12-10
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钢回火热处理的目的
1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时在回火炉回火热处理往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所...
发布日期:2013-12-08
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红外线加热炉的设计:红外加热炉分為固定式和隧道式两类。固定式红外线加热炉结构简单,造价便宜。燧道式红外线加热炉由於需要有移动工件的输送装置,结构较复杂,投资较大,但其生產能力要大於固定式。随著工业生產的向专业化发展,隧道式红外加热炉可以设计成不同的型式。根据不同的加热曲线,常把隧道式红外加热炉沿长度方向划成若干个不同的...
发布日期:2013-12-06
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热处理回火淬性的种类
(1)270℃~350℃脆化:又称為低温回火热处理淬性,大多发生在碳钢及低双赢官网(中国)官方网站。
(2)400℃~550℃脆化:通常构造用双赢官网(中国)官方网站再此温度范围易產生脆化现象。
(3)475℃脆化:特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不銹钢,在400℃至550℃间施以回火热处理时,產生硬度增加而脆化的现象,在4...
发布日期:2013-12-06
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乾燥炉恒盛炉业电加热功率设计方法(1)热平衡法W = NQ/860式中W是乾燥炉功率;Q是加热所需热量,包含加热工件基体所需热量,加热工件基体上附加物(油漆)所需热量,加热输送设备(小车、悬链、掛具等)所需热量,排放烟气损失的热量;N是安全系数;860是乾燥炉效率,针对不同加热乾燥炉而选取不同的经验...
发布日期:2013-12-05
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回火热处理的种类及应用:根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火热处理分为以下几种:(一)低温回火热处理(150-250度) 低温回火热处理所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷...
发布日期:2013-12-05
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固定式乾燥炉的长度设计:恒盛炉业觉得主要取决於炉内一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥炉长度為:L = t · v其中L為乾燥炉长度(m);t是乾燥时问(min);v是工件移动速度(m/min);而乾燥所需时间与辐射强度、辐照距离、物质吸收係数、尺寸、比热、重量、环境温度等许多因素...
发布日期:2013-12-04
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工业炉的能源消耗一炉子是发热的机器。炉子之所以能发热,主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此,工业炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。
工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能,焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中,工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的40%—60%,对热加工专业厂来说,可以达到80%以上。
工业炉的能耗确实大...
发布日期:2013-12-03
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红外加热炉设计(乾燥炉长度的确定):固定式乾燥炉的长度,主要取决於炉内一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥炉长度為:L = t · v其中L為乾燥炉长度(m);t是乾燥时问(min);v是工件移动速度(m/min);而乾燥所需时间与辐射强度、辐照距离、物质吸收係数、尺寸、比热、重量...
发布日期:2013-12-02
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回火炉热处理会產生回火变形的主要原因為回火淬火之际產生的残留硬力或组织变化导致,亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀,包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等,导致回火后工件的变形。防止的方法包括:(1)实施加压回火...
发布日期:2013-12-02
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热处理炉辐射元件的表面工作温度选择:史蒂芬-波兹曼定律说明物体的全辐射量与表面的绝对温度的四次方成正比,即元件表面温度越高,辐射能量越大(WmT4)。辐射器表面温度与主辐射波长的相互关係可由维恩定律估算,根据维恩定律(mmt=2898),随著辐射元件的表面温度升高,其单色辐射强度的峰值波长要向短波方向移动,确定它们的主...
发布日期:2013-11-29
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恒盛炉业发现大部分的不銹钢在固溶热处理后,若在475℃至500℃之间长时间保温时,会產生硬度加大、脆性亦大增的现象,此称之為475℃脆化,主要原因有多种说法,包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等,使得常温韧性大减,且耐蚀性亦甚差,一般不銹钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范围。另外在600℃至...
发布日期:2013-11-29
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常用钢的热处理回火计算方法:钢的回火硬度(H)取决于回火炉回火温度(T)和回火时间(t),三者之间存在着一定的函数关系,即H = f(T,t)。当 t为定值时,H和T的函数关系可划分为四种类 型:(1)直线型;(2)抛物线型;(3)幂函数型;(4)直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使...
发布日期:2013-11-27
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高週波淬火热处理常见之问题:高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象,诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热,而导致淬火裂痕的发生,上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀,会引起工件表面硬度...
发布日期:2013-11-26
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回火热处理產生之回火脆性:可分為300℃脆性及回火徐冷脆性两种。所谓300℃脆性係指部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火热处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。所谓回火徐冷脆性係指自回火炉设置温度(500℃~600℃)徐冷时出现之脆性,Ni-Cr钢颇為显著。回火徐冷脆性,可自回...
发布日期:2013-11-26
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回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式:以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕,称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态,回火时因淬火產生第二次麻田散体变态(残留沃斯田体变态成麻田散体),而產生裂痕。因此...
发布日期:2013-11-24
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回火热处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置於一低於临界温度一段时间后,以一定的速率冷却下来,以增加材料之韧性的一种处理。从冶金原理,我们知道将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置(时效)一段时间,可促使一部分之碳化物析出,同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力,因此可提高材料之韧性与柔性。显然回火热处理之...
发布日期:2013-11-24
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机械(电炉)工业标准化管理办法
第一章 总则
第一条 标准化是组织现代化生产的重要技术基础,是加强技术管理、发展社会主义商品经济和国际贸易、促进技术进步、改进产品质量、 提高经济效益的重要手段。为了加强机械工业的标准化工作,...
发布日期:2013-11-23
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在300℃左右进行回火热处理,為何会產生脆化现象原因:部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火热处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。二次硬化工具钢在回火炉中加热至500℃~600℃之间时才会引起分解,在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解,故无300℃脆化的现象產生。...
发布日期:2013-11-18
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二次硬化之高温回火热处理:对於工具钢而言,残留应力与残留沃斯田体均对钢材有著不良的影响,浴消除之就要进行高温回火热处理或低温回火。高温回火热处理会有二次硬化现象,以SKD11而言,530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低,但耐热性佳,不会產生时效变形,且能改善钢材耐热性,更可防止放电加工之加工变形,益处甚多。...
发布日期:2013-11-18
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热处理中100℃热水回火之优点 低温热处理回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油回火炉油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点,包括:
(1)100℃的回火可以减少磨裂的发生;
(2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;
(3)100℃的热水回火可降低急速加热所產生裂痕的...
发布日期:2013-11-16
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铸铁热处理淬火与回火:所谓淬火是将材料自沃斯田铁区域之温度非常快的速率将温度降低以防止波来铁或肥粒铁的形成,自沃斯田铁区冷却到Ms温度由於时间太短碳元素不会发生扩散,基地直接变态為麻田散铁,此组织非常坚硬但也相当脆,可以回火方式令其变软,以提高韧性,因此经过不同温度回后,可以获得不同硬度、强度及韧性的组合。而有所谓的恆...
发布日期:2013-11-16
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45钢、40Cr钢调质热处理:调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是双赢官网(中国)官方网站,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使...
发布日期:2013-11-13
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麻淬火热处理的主要目的,在降低淬火时工件内外温度的巨大差异,并使於较低温度时工件内外一起產生麻田散体变态,可避免淬火破裂,并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序係将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中,短暂持温使工件内外温度相同后,再提出空冷,使工件形成麻田散体变态的热处理方法。...
发布日期:2013-11-13