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老用户溧阳市金昆锻压有限公司再订3套台车炉，热处理车间已拥有19台炉子，自2007年订购第一批6套台车炉以来，每年增加2台，非常感谢用户的信任（至今一套炉底板、加热元件都没有损坏过，金昆锻压产量连年翻番，炉子一直满负荷使用），希望溧阳市金昆锻压有限公司在徐总的领导下越来越好！...

我公司工程师考察国外热处理车间箱式炉群，分析其特色和优势，开发了箱式快速淬火炉及自动多炉进出料机。...

2003年我公司工程师国外用户现场考察罩式快速淬火炉，回国后我公司开发成功此快速罩式淬火炉，用于各大专业热处理厂、锻造厂（用于法兰环锻件淬火）、外资公司，在此基础上接着开发出箱式快速淬火炉，快速淬火车等。...

金属热处理生产过程GB15735－2004安全卫生要求  1 范围 本标准规定了热处理生产过程中安全、卫生的通用技术要求。 本标准适用于热处理生产和为热处理生产提供生产装置以及与热处理生产有关的新技术和新产品开发、技术引进、长远规划、工厂设计和技术改造。 本标准中的卫生，系指热处理生产过程中的卫生工程技...

气体渗碳炉采用气体渗碳是比较完善和经济的渗碳方法，它的主要优点如下：① 它不需要渗碳箱，零件直接加热，生产周期较短。② 易于控制渗碳气氛，产品质量较稳定。③ 便于直接淬火，便于实现自动化。④ 周围环境清洁，大大减轻劳动强度。气体渗碳一般需要专门的设备，因而影响了普遍推广使用。气体渗碳所采用的炉子，一般有连续式无马弗炉和...

一、缺陷名称：渗碳层出现大块状或网状碳化物缺陷产生原因：表面碳浓度过高1．  滴注式渗碳，滴量过大2．  控制气氛渗碳，富化气太多3．  液体渗碳，盐浴氰根含量过高4．  渗碳层出炉空冷，冷速太慢对策：1．  降低表面碳浓度，扩散期内减少滴量和适当提高扩散期湿度，也可适...

常熟钢厂40T钢锭退火燃气炉通过验收，为用户创造很好效益，从06年8月投产至今用户反映炉况良好。...

1 准备  （1）新修好的炉子需烘干后使用。烘干规范： 1）自然干燥1-2天，经电工检查绝缘合格后通电烘干。 2）100-200℃ 8小时 3）350-400℃ 12小时 4）500-550℃ 4小时  （2）放入坩埚，熔化硝盐。配比（质量分数）55%硝酸钾；45%亚硝酸钠。使用温度： （3）准备好...

1 开炉前的准备  （1）检查电器控制箱和炉内是否有能引起电器危险的物件。  （2）合闸后检查控制箱内的电器和仪表是否正常，并打开仪表开关，使其处于工作状态。 2 开炉生产  （1）将温度自动控制仪表按工艺规程设定好温度。 （2）将控制柜“手把”放在自动控制的位置，升温。  （3...

 （1）平时煤气总截门允许处于开启状态，而放散管应关闭；星期天及节假日总截门应关闭，而放散阀打开。 （2）点火前分截门、引火棒截门及煤气烧嘴风板均应处于关闭状态。  （3）点火前必须打开放散阀放散后关闭，开启风机吹扫管路及炉膛10分钟。 （4）检查上述截门及风板均属正常后，即可点燃引火棒，点火时操作...

无锡华科天然气台车炉交钥匙工程中（06年），我公司员工在没有任何起重设备的情况下露天作业，克服下雨、骄阳等困难，按时、按质、按量的将一台总高近8米，宽4.5米，长5.5米的台车式燃气炉圆满制作完毕，顺利通过用户初验收，获得用户单位的好评！...

南京润邦不锈钢复合板热处理台车炉采用液化气全自动加热，06年投产至今使用效果良好，经用户推荐河南舞阳钢铁不锈钢爆炸复合板项目，现已施工完毕，即将为用户创造良好效益。...

针对前段时间用户连续出现渗碳炉操作问题，我公司工程师现场与热处理工沟通发现，渗碳炉使用厂家无正规热处理工艺师，一般由初中毕业生操作使用，他们只会傻瓜式操作方式，即由厂家设置好后负责开关机，根据以上情况，我公司连续整理出井式渗碳炉说明书、计算机控制井式渗碳炉操作事项、渗碳炉操作手册供用户参考使用。...

井式渗碳炉说明书1 开炉前的准备  （1）检查炉盖的升降机构、风扇的运行情况及润滑状况是否良好。  （2）检查设备电器部分是否正常，炉盖接地是否良好，电热元件是否有短路或断路现象。  （3）检查炉温仪表和热电偶是否正常。 （4）检查滴油器或气体流量计是否完好正常。  （5）炉盖的...

计算机控制井式渗碳炉操作注意事项：正常使用步骤：1、空炉升温补碳（每次停炉后重新开炉，执行此步骤）：  1.1接通系统总电源：电源开关旋至接通位置。接通计算机电源。 1.2接通控制柜电源。 1.3盖好炉盖。  1.4将循环风扇旋钮拨接通位置，炉盖风扇启动。  1.5将控制输出旋钮拨至接通位...

渗碳炉操作手册工件装炉升温：1． 渗碳前的一切准备就绪后，再进行空炉升温，炉温升到600~650oC后，启动电扇，同时打开循环冷却水，当炉温达到800oC时，即可向记内滴入渗碳剂或甲醇等裂解气体进行空炉渗碳，炉温达到渗碳温度后保温1~2h，待炉气正常后，方可将工件入炉2． 将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工...

前几天接到用户辉达机械大型渗碳炉有密封油溢出的情况。我公司先期电话指导用户检查：1、炉压是否超限；2、油封里循环冷却水是否冷却效果不佳；3、冷却油质量是否有变；用户自检一切正常，我公司售后工程师随即赶赴现场。到渗碳炉现场后，检查炉况一切正常，空炉先开试用，热处理工在800度开始启动气氛控制系统，工程师发现滴液控制器和碳...

1 水洗钝化的原理和作用水洗钝化旨在脱掉铝件表面自然形成的氧化膜及油污，并通过铝合金与酸性溶液之间的化学反应，在工件表面包覆一层致密的氧化膜。冲压后的铝件在存放过程中极易氧化，铝件表面的氧化膜及表面油污对铝件的焊接和涂胶均会产生很大的影响。在焊装时，为了提高胶、焊缝的附着度，要对铝件表面进行处理，借助于化学工艺可以令其...

在焊装白车身工艺中，表面件在喷涂油漆前要进行表面修磨。铝件在打磨过程中不可避免地会产生打磨粉尘，当铝粉在空气中的浓度高于一定浓度时，就有爆炸的危险。因此，必须要为铝件的打磨建造特殊的、带有安全操作装置的铝件打磨间。铝件打磨间由三部分构成：封闭的打磨空间、排风除尘系统、粉尘处理系统。在欧洲一般采用标准ATEX来防止易爆粉...

1．以高硬度、热硬性为主的工具，选用淬火温度上限；韧性要求高的工具，选用淬火温度的下限2．原材料碳化物偏析严重的工具，选用较低的加热温度，并延长加热时间3．厚薄悬殊较大且有尖角的刀具（铣刀）、易变形的薄片形刀具（锯片铣刀）和细长刀具（长铰刀），选用较低的淬火温度4．淬火保温时间选用的原则是，大尺寸工具选用小的加热系数，...

自20世纪80年代以来，稀土化学热处理工艺开发和应用研究已逾20年。由于稀土元素对化学热处理过程有显著的催渗作用，同时利用稀土的微合金化作用改善渗层组织，提高被处理零件的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、断裂韧性和渗层强韧化，延长了零件使用寿命。因此，在机械工业中得到了较多的应用。    “螺旋...

一、 将待退火硅钢片装入铁盒（按硅钢片尺寸大小，注意装箱最好不要超过三层），装架，每箱硅钢片上覆盖一张略小于铁盒的盖板（最好用硅钢片材料做），吊至炉膛内，锁好炉盖。 二、 将大华表的三只热电偶安装在炉体上，装上烟囱，打开排气阀门。 三、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常，装上大华表的记录纸，检查记录纸的正常走纸...

1 加热炉加热区说明    热处理加热温度是影响工件组织和性能的主要因素。热处理工件的加热温度准确程度取决于加热炉有效加热区温度偏差。因此，现行的有关热处理工艺国家标准和机械行业标准对热处理炉的有效加热区温度允许偏差作出了明确规定。但目前许多企业，、尤其是中小企业的热处理工艺缺少...

1、室内使用。2、环境温度在5℃—40℃范围内。3、使用地区月平均******相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。4、周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。5、无明显震动和颠簸。6、海拔不超过1500米。...

  （1） 发生炉停气及送气时，要通知工作炉操作者。（2） 每半小时按工艺要求巡视并记录发生炉的各工艺参数一次，每次分析产气成分一次。（3） 当产气露点波动大且时间较长时，应及时分析产气成分，并做好记录，同时通知工作炉操作者。（4） 定期检查露点仪测量元件的工作状态，每月至少清洗...

操作技术（1） 必须专人操作，对设备专人维修保养。（2） 氧气瓶与乙炔发生器禁止放在同一房间。（3） 氧气瓶禁油，不许戴油手套进行操作。（4） 氧气瓶禁碰撞冲击，操作者不许面对气阀口操作。（5） 氧气瓶和乙炔发生器禁止日光暴晒，距明火" ’( 以外。（6） 经常检查水封水位，禁用水封安全器失灵的发生器。（7） 装卸电石...

（1） 本工艺适用于镗杆渗氮后的校直。（2） 检查中心孔是否研磨，然后用百分表测量，准确地找出高点，并用粉笔标明热点校直部位。（3） 把镗杆架在V形铁上，用手压机加压，压力不可过大过猛。（4） 用氧— 乙炔焰（ 或氧— 煤气） 烧凸面已标明的位置。加热温度：∠850℃；冷却：自来水。（5） 烧完一点后必须测量一次，根据...

高速钢冷校直、等温校直、淬火热校直、回火校直 目前常用的校直方法有：冷校直、等温校直、淬火热校直、回火校直、热烤校直和热点校直六种方法。1 冷校直（1） 校直前必须把工件图样核对清楚，看清硬度等技术条件，并清除顶尖孔的污垢， 测量顶尖孔有无偏移。（2） 一般硬度在40HRC以下的杆类工件，在室温状态下冷压工件...

（1） 高温盐浴每日完活后捞渣，分级盐浴每月捞渣一次。（2） 捞渣温度： 1） 高温盐浴完活后，炉温降至1100℃左右捞渣。2） 分级盐浴完活后，炉温升至800-850℃保温1h，然后炉温降至550℃左右时捞渣。（3） 水爆处理，把捞出的热渣倒入崩渣槽，热渣遇水即行粉碎，氯化钡即行溶于水中。（4） 当崩渣槽底的废渣厚度...

  对于新的或长期搁置（半年以上）重新使用的电炉，必须进行烘炉，以除去炉内的水份，提高绝缘性能，并使灰缝烧结，增强炉衬结构强度。经过烘炉的炉衬还可减少在使用过程中因迅速升温而导致损坏炉衬的现象。对于新砌的炉衬必须在不低于5℃的空气中自然干燥2~3昼夜方可进行。    &...

真空高压气冷淬火技术 当前真空高压气冷淬火技术发展较快，相继出现了负压（＜1×105Pa）高流率气冷、加压（1×105～4×105Pa）气冷、高压（5×105～10×105Pa）气冷、超高压一（10×105～20×105Pa）气冷等新技术，不但大幅度提高了真空气冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮...

  钢的淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或在一定范围内发生马氏体不稳定组织结构转变的热处理工艺。一. 淬火工件的工艺流程    一般工件：淬火→清洗→回火→喷砂（或喷丸等）表面清理→检验。  &nbs...

球墨铸铁的淬火退火回火热处理 球墨铸铁的淬火退火回火热处理为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，提高韧性的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。     1.球墨铸铁的淬火并回火处理     球墨铸造件作为轴承需要更高的...

火焰加热炉表面淬火操作和注意事项 淬火前的准备     1．工件须经调质、正火等预备热处理     2．工件表面不允许有氧化皮、污垢、油迹等     3．表面有严重脱碳、裂纹、砂眼、气孔的工件不...

泰国第二次２台设备调试结束后，董事长与工程师在泰国景点前合影。...

2009年舞钢客户在第一台创造良好效益的情况下扩大生产，订购第二台加宽钢板热处理炉。...

2006年舞钢订做钢板退火炉，8个月用户自用+代工出本，为用户创造了良好的效益。...

1 开炉前的准备（1） 检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除。（2） 合闸后检查电器开关接触是否正常。（3） 检查温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。2 开炉生产（1） 将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。（2） 将控制“ 手把”放在自动控制的位置升温。（3...

1 开炉前的准备（1） 检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西，并予以取出。（2） 合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常，并打开仪表开关，使其处于工作状态。2 开炉生产（1） 将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。（2） 将控制柜“ 手把”放在自动控制的位置，启动风扇，供电升温。（3） 冷炉升温，到温...

（1） 炉子及温度控制屏应经常保持清洁，每班后打扫卫生。（2） 操作时经常注意控制屏上的红绿灯是否正常。（3） 变压器及炉子外壳应可靠接地，电流引入处用罩子盖好。（4） 在调节变压器电压时，必须先拉闸断电。（5） 中断停止工作时应将变压器调至低档保温。（6） 在长时间使用时，炉子使用温度不得超过如下规定：碱浴炉：300...