QPQ盐浴复合渗氮处理技术的应用

QPQ盐浴复合渗氮处理技术的应用

 QPQ技术是近十年来开发起来的新的金融表面强化改性技术之一，它能起到表面强化和提高表面抗蚀性的双重作用，较之常规方法能更有效的提高耐磨性和抗蚀性，在国外早已被大量应用，如美国通用电器、德国大众及日本本田、丰田等大公司均已采用。这项技术的核心即无公害的盐浴配方，原来由德国迪高少公司独家垄断，直到85年国内由机械工业部成都工具研究所经过十几年的研究，终于开发的独特的盐浴配方，此配方能使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，从而使金属表面得到强化改性，同时全工艺过程无公害。目前该项技术已形成了成套专用技术，是“九五”国家线重点推广项目，已代替引进技术。
           据有关资料资料介绍：
一、该项技术应用在模具上可提高使用寿命2倍以上，严格的滚动和滑动磨损试验表明45钢、40ＣＲ钢经此处理后比高频淬火高十几倍，比20Ｃｒ渗碳淬火高十倍以上，比渡硬铬和离子渗氮高二倍以上。
二、有极好的抗蚀性，45钢经复合处理后在大气和盐雾试验中抗蚀比发黑高七十倍，比渡铬高十六倍。本厂偶然的一次发现证明了这一点，临海有一厂家送来液体氮化处理的模具，因未及时取回，放在带有少量酸碱性及易潮湿的环境中二个月竟不生銹，仍保持原处理后的灰色表面，由些证明抗蚀性确实好。
三、变形极小，零件尺寸的胀缩量在0.005～0.01mm，本厂试验中均有记录。
四、无公害，各种环保指示均低于国家环保排放标准允许值。
五、工件液体渗氮后，可任意冷却，空、水、油均可，为了清洗方便，建议出炉后空冷到200～300摄氏度时转水冷，目的是使零件表面残盐易脱落，便于清洗，对渗层、组织、硬度均无影响。
六、这项技术适用于多种材料，如：纯铁、Ｑ２３５－Ｂ钢、渗碳钢、中碳结构钢、专用氮化钢、工模具钢、不锈钢、耐热钢、铸铁及铁基粉末冶金等。
七、这项技术应用广泛，可应用于刀具、模具、汽摩配件、纺机零件、机床零件、齿轮与蜗杆、机械零件、化工机械、液压件、农机零件、仪器仪表件及照相机零件等。

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