江苏恒盛炉业专业生产台车炉、退火炉、井式炉、回火炉、热处理炉等各种电炉厂家

新闻中心

您所在的位置:首页 > 公司新闻 > 恒盛炉业提示火焰加热表面淬火操作和注意事项

恒盛炉业提示火焰加热表面淬火操作和注意事项

火焰加热炉表面淬火操作和注意事项

淬火前的准备

    1.工件须经调质、正火等预备热处理

    2.工件表面不允许有氧化皮、污垢、油迹等

    3.表面有严重脱碳、裂纹、砂眼、气孔的工件不能进行火焰淬火
 

火焰预热

    铸钢、铸铁、双赢官网(中国)官方网站件可用淬火喷嘴以较小火焰把工件缓慢加热至300~500ºC左右,防止开裂

    钢件淬火温度取Ac3+(80~100ºC),铸铁件淬火温度取730ºC+28×ωSi ºC -25×ωMnºC
 

火焰强度:

    1.常用燃气为乙炔和氧气,乙炔和氧化之比以1:1.5~1:1.25最好

    2.氧气压力为0.2~0.5MPa,乙炔压力为0.003~0.007MPa(浮筒式乙炔发生器压力为0.006MPa即可),一般火焰呈蓝色中性为好

    3.煤气使用压力为0.003MPa,丙烷气夺力为0.005~0.01MPa
 

火焰和工件距离:

    1.轴类工件一般为8~15mm,大件取下限近些,形状复杂小件取上限远些

    2.模数小于8的齿轮同时加热淬火时喷嘴焰心与齿顶距离以18mm为佳,齿轮的圆形线速度<6m/min

    3.齿轮单齿依次淬火时,焰心距离齿面2~4mm
 

喷嘴或工件移动速度:

    1.旋转法:线速度为50~200mm/min

    2.推进法:线速度为100~180mm/min


火焰中心与喷水孔距离:

    1.连续淬火:10~20mm,太近,水易溅火来。太远,淬硬层不足或过深

    2.喷水柱应向后倾斜10º~30º,喷水孔和喷火孔间应有隔板


淬火介质:

    1.自来水,水压在200~300kPa

    2.双赢官网(中国)官方网站形状复杂件用30~40ºC,1.5~2h,大工件可以自行回火(冷至300ºC左右)

以上就是关于恒盛炉业提示火焰加热表面淬火操作和注意事项的具体说明,如果还有疑问,欢迎您来电咨询,我们为您持续更新更多相关说明,您可以关注我们网站了解更多资讯。


恒盛炉业提示火焰加热表面淬火操作和注意事项相关文章

News Center新闻中心